在化工行業(yè)、工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)蒸發(fā)、蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶都是常見(jiàn)的工藝，蒸發(fā)結(jié)晶是目前在工業(yè)廢水處理中應(yīng)用較多的方式，蒸發(fā)結(jié)晶的原理是什么呢？
蒸發(fā)的原理以及蒸發(fā)結(jié)晶的原理
蒸發(fā)的原理是使含有不揮發(fā)溶質(zhì)的溶液沸騰汽化，并移出蒸汽，從而使溶液中溶質(zhì)濃度提高的單元操作，蒸發(fā)操作廣泛應(yīng)用于化工、石油化工等行業(yè)，蒸發(fā)結(jié)晶、蒸發(fā)濃縮是常見(jiàn)的工藝類型。
蒸發(fā)結(jié)晶是通過(guò)蒸發(fā)的過(guò)程，隨著溶劑的揮發(fā)，原來(lái)的不飽和溶液逐漸變?yōu)轱柡腿芤?，飽和溶液再逐漸變?yōu)檫^(guò)飽和溶液，這時(shí)溶質(zhì)就開始從過(guò)飽和的溶液中析出。很多溶質(zhì)可以以晶體的形式析出（也有以非晶體形式析出的），這就是結(jié)晶過(guò)程。
對(duì)于蒸發(fā)操作，進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶的目的是為了脫除溶劑，將溶液增至飽和狀態(tài)，隨后加熱或者冷卻，析出固體產(chǎn)物，以得到固體的溶質(zhì)。
蒸發(fā)結(jié)晶的工藝
在進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶的過(guò)程中，會(huì)常用到閃蒸模式（閃急蒸發(fā)）：這是一種特殊的減壓蒸發(fā)，將熱溶液的壓力降到低于溶液溫度下的飽和壓力，則部分水將在壓力降低的瞬間沸騰汽化。進(jìn)行閃蒸的優(yōu)點(diǎn)是避免在換熱面上生成垢層，閃蒸不需要加熱，熱量來(lái)自自身放出顯熱。
熱泵蒸發(fā)也是蒸發(fā)結(jié)晶工藝中的一種，提高二次蒸汽的壓力和溫度，重新用作蒸發(fā)的加熱蒸汽，稱之為熱泵蒸發(fā)或蒸汽再壓縮蒸發(fā)。
對(duì)于熱泵蒸發(fā)是消耗一部分高質(zhì)能（機(jī)械能、電能）或高溫位熱能為代價(jià)，通過(guò)熱力循環(huán)，將熱由低溫物體轉(zhuǎn)移到高溫物體的能量利用裝置。
蒸發(fā)結(jié)晶除鹽工藝以及設(shè)備
隨著國(guó)內(nèi)環(huán)保治理逐步加強(qiáng)，對(duì)于高鹽廢水、高鹽污水、工業(yè)污水脫鹽等方面需要采用蒸發(fā)結(jié)晶除鹽工藝。
蒸發(fā)結(jié)晶除鹽工藝主要是利用蒸發(fā)結(jié)晶的方式，將工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高鹽廢水、高COD廢水、重金屬?gòu)U水等廢水進(jìn)行濃縮、結(jié)晶處理。
蒸發(fā)結(jié)晶工藝有多效蒸發(fā)工藝、MVR蒸發(fā)工藝、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)工藝或者有蒸發(fā)結(jié)晶組合工藝等方式。
蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備按照設(shè)備組成可以分為單效、雙效、三效、四效、五效等；
蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備按照物料在系統(tǒng)內(nèi)部的工藝流向：順流、逆流、混流三種；
蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備按照使用熱源不同又分為：常規(guī)飽和水蒸汽加熱、廢熱回收利用（常規(guī)蒸發(fā)器、直熱式蒸發(fā)器）、MVR二次蒸汽機(jī)械再壓縮三種；廢熱回收利用主要為電廠過(guò)熱蒸汽、企業(yè)鍋爐高溫?zé)煹罋?、高溫?fù)Q熱水（油、媒介）、高溫化工廢水、高溫二次蒸汽、太陽(yáng)能加熱導(dǎo)熱媒介后換熱利用。
多效蒸發(fā)結(jié)晶工藝、MVR蒸發(fā)結(jié)晶工藝均可以用來(lái)處理高濃度、高色度、高含鹽量的工業(yè)廢水。同時(shí)還適用于印染、電鍍、化工、發(fā)酵、制藥、金屬提取、電廠廢水處理等行業(yè)的高鹽污水處理項(xiàng)目，同時(shí)還適用于高腐蝕鹽酸鹽、硝酸鹽、硫酸鹽、檸檬酸鹽、葡萄糖酸鹽的連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶。
如何選用合適的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備呢？
根據(jù)情況，對(duì)于鹽類蒸發(fā)，優(yōu)先選用強(qiáng)制循環(huán)型蒸發(fā)器，如果鹽類濃度較低，也可以采用前置降膜蒸發(fā)器+強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的方式，以降低運(yùn)行及初次投資。對(duì)于其它非鹽類的蒸發(fā)，優(yōu)先選用降膜蒸發(fā)器。
