我們?cè)谑褂弥?，?jīng)常會(huì)遇到機(jī)械效率不高，故障也會(huì)伴隨其中，為了提高三效蒸發(fā)器的工作效能,我們技術(shù)人員采取了一系列措施,以降低硫酸銨的生產(chǎn)成本,來(lái)增加利潤(rùn)。 
三效蒸發(fā)器的工作原理 
       硫酸銨母液經(jīng)蒸發(fā)進(jìn)料泵進(jìn)入第三效蒸發(fā)器加熱器頂部,再進(jìn)入加熱器加熱蒸發(fā)后進(jìn)入分離器,汽、液在此分離,溶液從分離器底部流入三效循環(huán)泵吸入口,用三效循環(huán)泵送加熱器、分離器進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)與蒸發(fā)。蒸發(fā)出來(lái)的蒸汽進(jìn)入冷凝器被全部冷凝。三效循環(huán)泵的出口有一支路把溶液送到一效循環(huán)泵吸入口,按照與第三效相同的方式進(jìn)行工作。同樣,一效循環(huán)泵出口有一支路把溶液送入二效循環(huán)泵吸入口。第二效操作與另二效基本相同。三效的加熱蒸汽則由鍋爐直接供給,冷凝水返回循環(huán)水罐。 
      逆流操作時(shí),濃溶液出料口在第二效,可使溶液粘度有所下降,有利于濃度較高溶液的濃縮,可得到70%左右的濃縮液。 
      但是,通過(guò)一年多的運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)三效蒸發(fā)器存在著一些問(wèn)題。我廠通過(guò)三效蒸發(fā)器把接近飽和狀態(tài)的硫酸銨溶液蒸發(fā)成過(guò)飽和狀態(tài),管道和蒸發(fā)器中就會(huì)有結(jié)晶出的硫酸銨晶體存在,容易造成管道和泵閥門的堵塞,同時(shí)蒸發(fā)器中也會(huì)有殘留的晶體,使回收的效果不理想。

提高三效蒸發(fā)器效能的方法 
加強(qiáng)對(duì)三效蒸發(fā)器的清洗 
（1）定期對(duì)三效蒸發(fā)器進(jìn)行堿清洗 
       蒸發(fā)器使用時(shí),每個(gè)加熱管中的料液必須布滿整個(gè)傳熱面并連續(xù)穩(wěn)定的沿加熱面往下流。在此過(guò)程中,水分不斷蒸發(fā),液膜變得越來(lái)越薄,因此加熱管下部容易出現(xiàn)破膜,溶質(zhì)易粘附于加熱面上,破壞加熱壁面的熱傳導(dǎo)效果。定期用70℃以上的稀堿液循環(huán)1小時(shí)以上,使粘附物變軟,然后用大量的清水沖洗蒸發(fā)器,這樣能夠讓三效蒸發(fā)器的加熱管壁的光潔度提高,進(jìn)一步提高三效蒸發(fā)器的傳熱效果,有助于節(jié)能。 
（2）加強(qiáng)冷凝器的清洗 
       冷凝器作用是利用冷卻水與三效出來(lái)的蒸汽進(jìn)行熱交換,使蒸汽中可以冷凝的氣體凝結(jié)成液體,而不可以冷凝的氣體由真空泵抽走排空,從而保持蒸發(fā)器的真空度。它直接影響到三效蒸發(fā)器的真空度以及蒸發(fā)能力。如果冷凝器的熱交換效果差,就會(huì)導(dǎo)致不可凝的氣體增多,導(dǎo)致真空泵壓力大,真空度不高。定期用1%的稀酸液對(duì)冷凝器的管道進(jìn)行化學(xué)清洗,可以達(dá)到除水垢的目的,并且防治三效蒸發(fā)器的水質(zhì)變差。 

利用軟水冷卻 
       冷卻水進(jìn)入三效蒸發(fā)器的真空泵之后,會(huì)形成旋渦產(chǎn)生吸力,然后第二次將氣體吸入,在液體里面,部分氣體會(huì)被冷凝,而一部分不能夠被冷凝的氣體則被排放出去,這樣提高三效蒸發(fā)器的真空度。而如果采用一般的自來(lái)水做三效蒸發(fā)器真空泵的冷卻水,往往水質(zhì)硬度較高,并且水中含有的成分會(huì)在二次蒸汽中形成水垢,粘附在三效蒸發(fā)器真空泵的內(nèi)壁上,就會(huì)直接影響到三效蒸發(fā)器的工作效率,長(zhǎng)期下去,如果三效蒸發(fā)器真空泵內(nèi)壁的水垢過(guò)厚,就會(huì)卡死轉(zhuǎn)子,并且對(duì)真空泵有腐蝕的影響,降低三效蒸發(fā)器的工作效能。如果采用軟水對(duì)三效蒸發(fā)器進(jìn)行冷卻,那么軟水在三效蒸發(fā)器的真空泵內(nèi)就不容易產(chǎn)生水垢,也減少了對(duì)三效蒸發(fā)器的維修,讓三效蒸發(fā)器的真空度保持較高水平,保持其良好工作狀態(tài),進(jìn)而間接提高了三效蒸發(fā)器的效能。 

用射水泵代替真空泵 
       在蒸發(fā)器內(nèi)蒸汽中含有SO₄^2-、CL-等雜質(zhì),我廠用工藝水作為冷卻水,其硬度較高,含有Ca²⁺、Mg²⁺等陽(yáng)離子,易于SO₄^2-、CL-結(jié)合形成水垢,牢固粘附在真空泵轉(zhuǎn)子和內(nèi)壁上,嚴(yán)重降低真空泵的工作效率。我廠安裝了一臺(tái)射水泵用來(lái)代替真空泵,真空度得到了極大地提高。 

提高分離罐分離效率 
       對(duì)三效蒸發(fā)器的真空泵安裝金屬網(wǎng)除沫器,對(duì)除沫分離出來(lái)的料液形成液滴和二次氣體。假若金屬網(wǎng)除沫器無(wú)效,那么料液就會(huì)進(jìn)入二次氣體,進(jìn)而污染氣體冷凝水,并且降低二次氣體的含熱量,那么三效蒸發(fā)器就需要補(bǔ)充蒸汽才能夠得到足夠熱量的蒸發(fā)料液,加大了三效蒸發(fā)器的耗用蒸汽量。所以,對(duì)三效蒸發(fā)器的金屬網(wǎng)除沫器定期進(jìn)行清洗,能夠有效讓二次氣體里面有足夠的熱量,以成為下一效蒸發(fā)的料液,這樣間接提高了三效蒸發(fā)器的效率。 

加管式熱交換器和板式熱交換器 
       對(duì)三效蒸發(fā)器加管式熱交換器和板式熱交換器,能夠?qū)⑻崛∧敢簭U水進(jìn)入三效蒸發(fā)器的料液溫度有效提高到80℃,這樣,進(jìn)入蒸發(fā)器的料液不需要升溫很高就能夠得到蒸發(fā)溫度,用這種方法能夠有效減少三效蒸發(fā)器耗用蒸汽量。