傳熱系數(shù)會(huì)影響蒸發(fā)結(jié)晶器的運(yùn)行效率，生產(chǎn)過程中，也需要確定設(shè)備的傳熱系數(shù)來對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程進(jìn)行安排，那么哪些因素會(huì)影響蒸發(fā)結(jié)晶器的傳熱系數(shù)呢？
(1)流體的狀態(tài)
氣體(蒸氣)、液體及在傳熱過程中是否有相變化，它們的對(duì)流傳熱系數(shù)不同。流體發(fā)生相變時(shí)，因流體的運(yùn)動(dòng)情況也單相流的不同，例如液體受熱時(shí)產(chǎn)生氣泡，氣泡上升運(yùn)動(dòng)時(shí)必增強(qiáng)遺體的擾動(dòng)作用，使有相變時(shí)的對(duì)流傳熱系數(shù)較無相變時(shí)的為大。
(2)流體的物理性質(zhì)
影響較大的流體物理性質(zhì)有導(dǎo)熱系數(shù)、比熱容、粘度、密度、體積膨脹系數(shù)、汽化熱等。對(duì)同一種流體，這些物性有是溫度的函數(shù)，而其中有些物性還與壓強(qiáng)有關(guān)。
一般導(dǎo)熱系數(shù)愈大，愈大；比熱容愈大，表示流體溫度變化1℃時(shí)與壁面交換的熱量愈多，愈大。此外粘度和密度是流體的流動(dòng)性質(zhì)，顯然密度愈大、粘度愈小，則對(duì)流傳熱系數(shù)愈大。
(3)流體的流動(dòng)狀態(tài)
當(dāng)流體呈湍流時(shí)，隨數(shù)的增加，層流內(nèi)層變薄，因此丟流傳熱系數(shù)增加；當(dāng)流體呈層流時(shí)，流體在熱流方向上沒有混合，故層流時(shí)對(duì)流傳熱系數(shù)叫湍流時(shí)的小。
(4)流體流動(dòng)的原因
因?yàn)榱黧w流動(dòng)原因不同，對(duì)流傳熱可分為強(qiáng)制丟流傳熱和自然對(duì)流傳熱，兩者的對(duì)流傳熱規(guī)律不相同。前者主要受外力作用而引起的流體速度的影響，后者主要受溫度差引起的浮力的影響，因此一般強(qiáng)制對(duì)流的對(duì)流傳熱系數(shù)較自然對(duì)流的為大。
(5)傳熱面積的形狀、位置及大小
由于傳熱面積的形狀、不置及大小都影響流體的流動(dòng)狀況，因此影響對(duì)流傳熱系數(shù)。化工上常用的管或板。可組成不同的傳熱面。以傳熱關(guān)為例，管子可組成管束，管子可橫放、豎放或斜放；流體可走館內(nèi)或管外等；管徑及管長(zhǎng)的大小，都影響對(duì)流傳熱系數(shù)。通常援用一個(gè)特征尺寸表示傳熱面的大小。